干粉砂浆配料控制系统

干粉砂浆配料控制系统 介绍：
干粉砂浆配料控制系统采用工控机或UNI1000多功能称重管理器作为核心控制设备，由可编程控制器输出口控制相应设备的继电器或接触器，并接收各工况条件，工控机执行按工艺要求所编制的程序，实时采集称重仪表输入情况，控制相应设备动作。

干粉砂浆配料控制系统 原理：
1）一台工控制机电脑或UNI1000多功能称重管理器控制多台配料秤多个料仓配料
2）PLC 控制设备动作，变频器控制配料精度高
3）由于采用232总线，大大简化仪表与电脑接线，使设备可靠性大大提高
4）多台配料秤由不同量程、不同结构的秤体组成，可适宜于粉料、液体等原料配料
5）秤体采用抗震结构，适宜于工业现场
6）工控机电脑用中文人机对话，易学易用
7）所有操作数据如生产过程参数、配方输入、生产统计、历史数据查询、过程控制均由电脑控制；能于局域网连接
8）有设备故障，接口的计算自诊断软件，能方便地判断系统故障，减省停机时间
9）变频器控制加料器，使计量动态精度大幅度提高
10）生产控制可根据需要实现全自动、半自动、手动方式
11）采用优质元件，可靠性极高

干粉砂浆配料控制系统 特点：
1）自动控制配料螺旋输送机的启停配料
2）配料秤加料器阀门的启停
3）混合机启动停止，混合时间的控制，混合机排料控制
4）配方的输入和更改
5）各种与配料混合有关的工艺参数设备
6）电脑控制产品的定量包装

配料精度高、速度快
1）选用高精度称重传感器模块。称重传感器模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证；
2）控制仪表采用优质称重仪表，它具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点；
3）根据不同现场或同一现场的不同的给料方式；如：圆盘给料机、电振机给料、皮带给料机、螺旋机给料等采取相应的控制办法，提高了精度和速度；

自动化程度高
1）可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真；
2）控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作；
3）根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率；
4）手动加料现场提示及加料应答功能；
5）手动配料也可进入统计数据库；

可靠性高
1）为加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动警告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处；
2）上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限；
3）系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况；
4）关键设备的工作电流显示；
5）上下级设备之间设置了强大的联锁功能，确保生产运行和维护过程中的安全；
6）对于安装在室外的系统，在所有现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷保护装置；
7）仪表具有参数备份功能、, 在线替换、人工测试等功能；
8）可方便的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保存报警事件、打印报警事件、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种；
9）所有输入、输出点都可实现测试功能，方便客户快速查找故障点；

信息化水平高
1）上位机具有配方库管理功能；
2）上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询；
3）智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能；
同时提供两种用户自定义报表组件，一种是采用水晶报表进行二次设计；另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外，系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求；

如果贵司在生产过程中需要对干粉砂浆配料控制系统进行重新设计或改造，欢迎与我们的技术人员联系，我们将根据你的要求，为你量身定做一套高效、稳定，完全符合贵司控制要求的干粉砂浆配料控制系统、配料软件系统解决方案

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